精酿啤酒设备生产线

发酵系统

1.发酵系统主要包括发酵罐、清酒罐和酵母扩配设备。尊皇公司啤酒发酵系统，吸取了不同啤酒的发酵工艺以及广大客户的需求，公司研发、设计部门在已有的标准基础上创新改良了部分设备构造，罐体夹层冷却带，采用2mm304不锈钢板加工，冷却介质：酒精水，罐体带视镜，底部一个进出口，**部安双作用真空安全阀、隔膜压力表，可封闭式视镜，有一备压排气兼CIP口，内接洗球、外接备压排气管及CIP管，罐体有无菌取样阀及Pt100铂电阻，带80型鲁米视镜射灯。冷轧椭圆型上封头,美观且无清洗死角;带取样口。

2. 设备便于人工操作和手工清洗使其进一步发酵出优质的啤酒，具备了国际先进的发酵工程技术和设备制造，能够通过PLC自控系统，可实现自动，半自动化控制，全过程控制啤酒的发酵。发酵罐清洗人孔，分**部人孔、侧部人孔、腰部人孔。

   3.发酵系统一般由6—12只发酵罐组成，规格从100L—2000L均有，种类多样，更可根据您的需要量身定做，其设备内胆采用国际标准的优质不锈钢材料焊接而成，聚氨酯高压发泡保温锥底结构，外包根据顾客需求，可用不锈钢镜面、哑光、碳钢、喷涂等形式。

  4.采用国际啤酒标准化发酵生产技术，罐体内部镜面抛光，可达≤0.8um≤0.6um≤0.2um的抛光质量标准，完全满足啤酒发酵、PLC自动清洗、消毒系统的要求。

  5.发酵罐冷却夹套，满足**的技术标准，采用弥勒版、拱形通道、瓦楞通道、螺旋等夹套换热方式，满足不同冷却介质和压力的热交换技术需要。

  6.发酵罐之间连接有洗涤杀菌管道、物料管道、冷却回流管道和Co2管道。所有与物料接触的不锈钢管道均采用卫生级ISO或PIN标准管道，内外壁抛光，满足食品级卫生标准。